进口自由浮球式疏水阀是引进欧美先进工艺制造的机械式蒸汽疏水装置,采用无杠杆纯浮球结构设计,依靠凝结水液位变化驱动不锈钢浮球自动启闭,自动排水、自动排气、阻汽严密。可连续排放蒸汽系统凝结水、空气及不凝性气体,杜绝蒸汽泄漏、杜绝气锁、水锤现象,具备耐高温高压、耐磨损、使用寿命长等优势,广泛适配石油化工、电力热电、暖通换热、冶金印染、制药食品等高端工业蒸汽工况。
进口自由浮球式疏水阀产品特点
1,阻汽性能优异:浮球始终浸没在液面下形成水封,饱和状态下零漏汽,蒸汽损耗极低,节能效果显著。
2,连续平稳排水:无间断连续排放凝结水,设备无积水、升温快、温控稳定,无间歇排水冲击。
3,自带自动排气:内置独立微排气机构,开机快速排出管道空气与不凝气体,彻底消除气锁、气堵问题。
4,抗工况波动强:不受压力、负荷大幅波动影响,高低压均可正常工作;背压率高,适配凝结水回收系统。
5,结构简单耐用:无杠杆、无易损传动部件,整体结构紧凑,内件全不锈钢材质,耐腐蚀、抗冲蚀、故障率低。
6,自带过滤防护:内置精密滤网,拦截管道杂质,保护阀座与浮球,减少堵塞,延长使用寿命。
7,安装适应性强:可水平正装、部分型号可垂直安装,流向明确,无需复杂调试,后期维护简单便捷。
进口自由浮球式蒸汽疏水阀工作原理
1,进水蓄液:蒸汽管路及换热设备产生的凝结水进入疏水阀内腔,内部液位逐渐上升。
2,浮球上浮开启:液位达到一定高度,不锈钢自由浮球受浮力向上浮起,离开阀座,排水口打开,连续自动排放凝结水。
3,液位下降关闭:凝结水排出后内腔液位回落,浮球随自重下落,紧密贴合阀座,关闭排水通道,严密阻断蒸汽外泄。
4,自动排气除气:设备启动初期,管道内空气及不凝气体通过顶部微型排气孔自动排出;进水后浮球封堵排气孔,只排水、不跑汽,避免气锁憋压。
进口自由浮球式蒸汽疏水阀技术参数
公称通径
DN15~DN100
公称压力
PN16、PN25、PN40;Class150、Class300
工作温度
-20℃~425℃
最低工作压力
0.01MPa(可低压启动)
最高工作压差
3.2MPa
允许背压
≤85% 进口压力
连接方式
法兰、螺纹 NPT/BSP、焊接
阀体标准
ANSI B16.5、GB/T12224
适用介质
蒸汽冷凝水、高温热水、无腐蚀性工业凝结液体
备注
其它特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型。

进口自由浮球式蒸汽疏水阀主要零部件材料
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零件名称 |
材料名称 |
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阀体 |
碳钢 |
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阀盖 |
碳钢 |
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阀座 |
不锈钢 |
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过滤器 |
不锈钢 |
进口自由浮球式蒸汽疏水阀选型与使用建议
(一)选型建议
1,按工况参数选型:先确定工作压力、饱和温度、最大凝结水量,预留2~3 倍安全排量系数,避免选型偏小积水。,2
2,按材质选型:常规蒸汽、热水工况选WCB 铸钢;腐蚀工况、高纯工况选用304/316L 不锈钢。
3,按安装方式选型:优先水平安装(侧进下出);空间受限选用可垂直安装专用型号。
4,背压工况选型:凝结水回收、高背压管路,选用高背压型自由浮球式疏水阀,保证排水通畅。
5,口径匹配:DN15~DN50 为常用规格,大排量设备按实际凝结水量放大一档口径。
(二)使用安装建议
1,安装方向:严格按照阀体介质箭头方向安装,保持水平,浮球室朝下,禁止反装。
2,前置防护:前端必须加装 Y 型过滤器,定期清理滤网,防止杂质卡涩阀座、划伤浮球。
3,管路布置:疏水阀前后预留直管段,避免弯头、变径近距离安装影响排水效果。
4,投运调试:开机缓慢升压,先排空管道冷空气,观察排水连续、无连续冒汽即为正常。
5,日常维护:定期清洗滤网,年度检查浮球有无变形、阀座密封面有无磨损;出现内漏、不排水及时检修更换内件。
6,故障处理:不排水多为滤网堵塞或阀座卡杂物;跑汽多为浮球破损、阀座密封磨损,及时更换即可恢复正常。