进口电动超低温调节阀专为液氧、液氮、液氩、LNG（-196℃）、液氢（-250℃） 等深冷介质设计，由耐低温阀体 + 长颈延伸阀盖 + 电动执行器组成，接收 4-20mA/1-5V 标准信号，实现流量、压力、温度的高精度自动调控，广泛应用于空分、LNG 储运、航天低温系统等工况。
进口电动超低温调节阀产品特点
2,长颈绝热设计：加长薄壁阀盖隔绝冷量，保护填料函与执行机构在常温区工作，避免结霜 / 结冰。
3,高精密调节：流量特性线性 / 等百分比，控制精度 ±0.1%，泄漏等级可达ANSI VI 级（零泄漏）。
4,安全可靠：耐压1.6～10MPa，防冻裂、抗热冲击；可选防爆执行器（ExdⅡBT4）。
5,智能免维护：电动执行器带位置反馈、手动旁路、IP55 防护，适配 DCS 远程控制。
进口电动超低温调节阀工作原理
1,信号接收：DCS/PLC 输出4-20mA信号至电动执行器。
2,力矩转换：执行器将电信号转为直线位移，驱动阀杆升降。
3,流量调节：阀芯（单座 / 套筒）移动，改变阀芯与阀座的流通面积，精准控制介质流量 / 压力。
4,低温保护：长颈阀盖隔绝冷量，填料函（柔性石墨 / PTFE）维持常温，防止执行器冻损。
5,反馈闭环：执行器输出4-20mA位置信号，回传控制系统，实现闭环精准控制。
进口电动超低温调节阀技术参数
公称通径
DN15～DN300mm（1/2"～12"）
公称压力
PN16～PN420；CLASS150～CLASS2500
适用温度
-196℃（LNG）～-269℃（液氦）
阀体材质
304、316L、F304 锻钢、双相不锈钢
阀芯 / 阀座
316L、Stellite 硬质合金、哈氏合金
连接标准
法兰（RF/RTJ）、焊接（BW）；DIN/ANSI/GB
流量特性
等百分比（50:1）、线性、快开
泄漏等级
ANSI VI 级（零泄漏）
执行器电源
AC24V/220V±10% 50/60Hz
控制信号
4-20mA DC、0-10V DC、HART/Modbus
防护 / 防爆
IP65；Exd II BT4（ATEX/IECEx）
适用介质
LNG、液氧、液氮、液氩、液氢等
备注
其它特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型。
进口电动超低温调节阀应用领域
LNG 产业链：接收站、储罐、运输船流量 / 压力调节，BOG 再冷凝系统。
空分行业：液氧、液氮、液氩生产装置流量控制、精馏塔压力调节。
氢能产业：液氢生产、储运、加注系统超低温介质调节（-253℃）。
航天航空：火箭发动机液氧 / 液氢加注管路、卫星低温燃料系统。
科研医疗：实验室超低温流体控制、医用液氧输送系统。
进口电动超低温调节阀安装方法
检查阀门型号、规格、材质是否符合工况，核对长颈长度、执行器防爆等级。
清理管道内部，无杂质、油污、水分，防止低温下结冰卡涩阀芯。
阀门两端封口保护，安装前不得拆除，避免灰尘进入阀内。
2. 安装位置与方向
垂直安装：阀杆向上，垂直于水平管道，执行器在上、阀体在下；严禁水平或倾斜安装（特殊情况需加固定支架）。
流向一致：阀体上介质流向箭头与管道流向一致，禁止反向安装。
空间预留：阀门上下留≥300mm 空间，便于拆装、维修与执行器操作。
直管段要求：阀门前≥10DN、后≥5DN 直管段，避免弯头 / 阀门近距离影响流量特性。
3. 安装步骤
阀体与管道法兰对齐，密封面清洁无损伤，金属垫片居中，螺栓对角均匀紧固（力矩符合标准）。
焊接连接时，先点焊固定，再满焊，防止阀体过热变形；焊接时执行器需拆除或隔热保护。
安装执行器：阀杆与执行器输出轴同轴连接，紧固联轴器，确保无偏心、无卡涩。
电气接线：按执行器说明书连接电源与控制信号，防爆型需符合防爆接线规范，接地可
020-32399500
