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进口电动笼式调节阀
产品概述
德国莱克LIK品进口电动笼式调节阀采用原装笼式套筒结构,搭配进口电动执行器,是工业自动化过程控制高精度调节阀门。利用笼式多孔套筒导流结构,平衡阀芯上下介质压力,大幅降低不平衡力、抗气蚀、低噪音、耐压差能力强。可接收 4-20mA DC 标准控制信号,对蒸汽、气体、液体、腐蚀性介质进行流量、压力、温度、液位连续比例调节。整机采用精密铸造工艺,结构稳固、调节平稳、使用寿命长,适配高温、高压、高压差、易气蚀、强腐蚀等严苛工况,广泛应用于石油化工、电厂、煤化工、制药、水处理等行业
产品详情

进口电动笼式调节阀是电动执行机构 + 笼式调节阀本体的集成式智能控制阀门,属压力平衡式结构。通过接收 4-20mA/1-5V 控制信号,驱动阀芯在套筒内精准位移,实现对流量、压力、温度、液位的连续调节,是工业自动化控制系统的核心执行器,适配高压差、易气蚀、高噪声等苛刻工况。


进口电动笼式调节阀产品特点


多级降压抗气蚀:套筒设多级节流窗口,流体分段降压,降低流速与气蚀损伤,寿命提升 30%+。
低噪音运行:对称多孔笼式结构优化流道,噪声<85dB,适配高压大流量场景。
调节精度高:压力平衡设计减小不平衡力,可调比达 50:1,流量特性(线性 / 等百分比)误差<±1%。
密封可靠:套筒配高性能密封环,泄漏等级达 Ⅵ 级(软密封),适配高温 / 高压 / 腐蚀性介质。
结构稳固易维护:阀芯双导向、支撑稳定;模块化设计,拆装无需专用工具,互换性强。
宽工况适配:温度 - 196℃~+560℃、压力 PN16~PN420/ANSI 150~2500Lb,材质可选 WCB/304/316L / 合金。


进口电动笼式调节阀技术参数‌


公称通径 

DN15~DN300mmNPS1/2"~12"

公称压力

PN16/25/40/64/100Class150~600

适用温度

-196℃~+550

流量特性

线性、等百分比

控制信号

4-20mA DC1-5V DC

泄漏等级

ANSI Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ

连接方式

法兰 RF/RTJ、对焊 BW

阀体形式

直通笼式、双座笼式

防护等级

IP55IP65 可选

防爆等级

ExdBT4ExdCT6(防爆款)

备注

其它特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型。

 

电动执行器参数‌


类型

直行程电动执行器,智能一体化调节型。

工作电源

AC220VAC380VDC24V 可选。

控制信号

输入 4-20mA DC,开度反馈 4-20mA DC

保护功能

内置过载、过热、力矩限位保护,防烧电机。

操作方式

远程自动控制 + 就地手动手轮应急操作

防护等级

IP55 标准,户外可选 IP65

防爆配置

隔爆型结构,适用于 Zone1Zone2 易燃易爆危险区域。

智能功能

可选 HARTModbus 通讯,远程校准、故障诊断。




进口电动笼式调节阀工作原理



信号接收:电动执行器接收控制系统 4-20mA/1-5V 信号,内置伺服放大器将电信号转为电机扭矩。
动力传递:电机驱动蜗杆蜗轮,带动阀杆直线位移,推动阀芯在套筒内上下运动。
流量调节:套筒开有对称节流窗口,阀芯位移改变窗口流通面积,控制介质流量;压力平衡孔抵消介质压差力,降低执行器推力需求。
反馈闭环:执行器内置位置传感器,实时反馈阀位信号至控制系统,形成闭环控制,确保调节精度。



进口电动笼式调节阀结构组成


1,阀体:S 流线型,低流阻,材质适配工况。
2,套筒(笼体):多孔节流窗口,决定流量特性,保护阀体抗气蚀。
3,阀芯:笼式结构,带平衡孔,与套筒精密配合。
4,阀座:自对中卡入式,易拆装,密封面堆焊 STL 耐磨。
5,阀杆:高强度不锈钢,防旋转,带位置指示。
6,填料函:V 型 PTFE / 柔性石墨,密封可靠,适配高低温。
7,电动执行机构:智能一体化,含伺服放大器、位置变送器、手动操作机构



进口电动笼式调节阀应用领域


石油化工:反应釜温度 / 流量控制、高压差管线调节;

医药食品:纯化水、配料系统卫生级调节;
电力能源:蒸汽 / 热油高温高压调节、锅炉给水控制;
水处理:污水 / 净水流量、压力精准控制;
暖通空调:冷热水、蒸汽节能调节;
低温 LNG:-196℃液化气输送系统控制。


进口电动笼式调节阀安装方法


1,安装前:核对阀门参数(通径 / 压力 / 材质),清理管道杂物,检查执行器接线与绝缘。
2,安装位置:垂直安装(执行器在上),阀杆竖直;预留执行器维护空间,避免高温 / 振动源。
3,管道连接:法兰密封面清洁无损伤,螺栓对角均匀紧固;焊接连接需保证同轴度,避免应力变形。
4,电气接线:按说明书接电源(AC220V)与控制 / 反馈信号,接地可靠;防爆型需符合防爆规范。
5,调试:通电执行器自标定行程,测试全开 / 全关与阀位反馈;手动 / 电动切换正常,无卡滞、异响。
6,投运:缓慢开启上下游阀门,检查泄漏;逐步调节开度,确认流量 / 压力响应正常。



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