一、产品基础说明
1. 适用工况参数
压力等级：PN10、PN16（污水主流），少数高压反冲洗选用 PN25公称通径：DN50～DN2000，大口径管线优先选用
介质温度：0～80℃，特殊废水不超 100℃
介质：原生污水、泥水混合液、活性污泥、含氯消毒水、酸碱废水、曝气空气、回用水
防护等级：执行器标配IP65，户外、水下环境可选用 IP67/IP68
连接形式：法兰连接，适配污水管道常规安装标准
1，中线软密封蝶阀
双向密封、零泄漏、造价低、流阻极小；适合清水、污水、曝气风管、出水总管，是污水厂用量最大款式。
2，双偏心软 / 复合密封蝶阀
启闭时蝶板快速脱离阀座，摩擦小、抗泥沙卡涩、耐磨损；主打排泥、高含固泥水、频繁启闭点位。
3，衬胶 / 衬氟蝶阀
全内衬防腐，针对酸碱废水、高盐废水、强腐蚀介质。
4，三偏心金属硬密封蝶阀
耐高温、耐高压、耐强磨损；多用于高温废气、高浓度粉尘烟气，污水常规工艺较少使用。
3. 驱动配置
双作用气动：常规切断、调节，持续供气工作；
单作用气动（弹簧复位）：安全工况首选，断电 / 断气自动复位（全开 / 全关），如应急切断、曝气系统；
配套附件：空气三联件、电磁阀、行程限位开关、气动定位器（用于风量 / 水量调节）。
二、全工艺流程应用点位 & 选型配置
（一）进水及预处理段
点位：进厂总管、格栅渠前后、旋流沉砂池进出水、池体放空、超越管
工况特点：含大量泥沙、纤维、固体杂物，流速波动大，启闭频次中等，易卡阀
选型要求
阀体：球墨铸铁 QT450/GGG40
蝶板：球铁衬胶 / 316 不锈钢（防缠绕、抗冲刷）
阀座：EPDM 三元乙丙橡胶（耐水、耐老化、抗轻微氯离子）
结构：优先双偏心软密封，避免杂物卡滞；大口径总管选用中线蝶阀
驱动：双作用气动，关键超越管配单作用弹簧复位
（二）生化处理段（曝气池、缺氧池、厌氧池）
点位：曝气主管 / 支管、混合液回流管、池体配水管、放空管
工况特点：低压空气、泥水混合液，湿度大、含微量微生物及氯，部分管路需要连续调节风量
选型要求
阀体：球墨铸铁，腐蚀偏重区域改用 304/316L 不锈钢
阀座：EPDM（耐臭氧、水汽老化，禁用普通 NBR）
结构：中线软密封，流阻低、供气能耗小
驱动：配气动定位器，实现 0~100% 精准调节；户外执行器加防雨罩
（三）沉淀池（初沉池、二沉池、终沉池）
点位：进水分配管、出水堰、污泥斗排泥管、反冲洗管
工况特点：泥水共存，底部积泥，长期全开 / 全关，排泥口介质含固量高
选型要求
普通进出水：中线蝶阀 + EPDM 阀座
排泥支管：双偏心蝶阀 + 耐磨橡胶阀座，蝶板流线型无积泥死角
反冲洗管路：PN16 压力等级，强化密封耐水压冲击
（四）污泥处理段（浓缩池、储泥池、污泥脱水系统）
点位：剩余污泥管、回流污泥管、浓缩池进出泥、脱水机进料管
工况特点：介质粘稠、含固量高、易板结粘附，每日高频启闭，密封面易磨损
选型要求
阀体：球墨铸铁 / 316L
蝶板：加厚衬胶蝶板，表面防粘处理
阀座：耐磨橡胶 / 增强型 EPDM，抗挤压、抗撕裂
结构：强制选用双偏心蝶阀，启闭无摩擦，大幅降低卡涩概率
（五）深度处理 & 消毒段
点位：滤池进出水、反冲洗管路、次氯酸钠 / 二氧化氯加药管、出厂水总管
工况特点：含高浓度氯离子、氧化剂，存在弱酸碱腐蚀，对泄漏管控严格
选型要求
1，加氯 / 消毒管路：阀体 + 蝶板316L 不锈钢，阀座选用FKM 氟橡胶（耐氯、耐氧化剂）
2，酸碱废水、化工尾水：采用铸钢衬 PTFE/FEP 蝶阀，全防腐结构,,
3，出厂总管：大口径中线软密封，保证零泄漏
（六）公用配套系统点位：厂区压缩空气管、循环水管、药剂输送管
普通空压机管路：球铁 + EPDM 中线蝶阀
药剂（酸、碱、絮凝剂）管路：衬氟蝶阀 / 316L + 氟橡胶密封
四、安装规范（污水工况重点）
1，安装方向
中线蝶阀双向通用，无流向限制；双偏心蝶阀按阀体箭头指示方向安装，保证密封性能。
2，安装姿态
优先水平管道安装，执行器竖直朝上；禁止执行器朝下，防止泥水、粉尘进入气缸造成卡涩。
3，管路与法兰
安装前彻底吹扫管道，清除焊渣、泥沙、杂物，避免划伤密封面；
法兰端面清洁无变形，垫片居中，螺栓对角分次均匀紧固，防止偏磨泄漏；
DN600 以上大口径阀门必须加装独立支吊架，严禁管道重量由阀门承受。
4，气动系统配置
气源要求：干燥洁净压缩空气，压力稳定在0.4~0.6MPa；
所有气动阀前端标配空气三联件（过滤 + 减压 + 油雾），定期排水；
室外阀门：气源管路做保温，电磁阀、执行器加装防雨防尘罩。
5，环境防护
地下管廊、潮湿区域选用 IP65 及以上防护产品；半淹没点位选用防水型执行器。
五、操作与日常维护（延长使用寿命）
1. 操作要求
启闭动作平缓，禁止快速猛开猛关，避免水击冲击损坏密封；
调节工况（曝气、配水）尽量保持开度在 20%~80%，避免长期小开度加剧密封磨损；
长期停机：阀门置于半开状态，防止密封面长期受压变形，排净阀腔积水。
2. 周期性养护
日常巡检（每日）
检查阀体、法兰、轴端有无渗漏；执行器动作是否顺畅；气源压力、电磁阀、信号反馈是否正常；清理阀体表面杂物。
季度维护（每 3 个月）
排放三联件积水、清理过滤器滤芯；
检查阀杆转动部位、执行器轴承，补充专用润滑脂；
复紧法兰螺栓、阀杆压盖螺丝；
全行程启闭数次，冲刷阀腔内积泥，预防卡涩。
年度检修（每年）
1，解体检查阀座密封、蝶板磨损、腐蚀情况，老化 / 破损密封件整体更换；
2，检查 316L / 不锈钢部件有无点蚀，衬胶 / 衬氟层有无脱落、鼓包；
3，校验气动定位器、限位开关精度，更换气缸内部 O 型圈；
4，对阀杆、金属部件做防腐处理。
3. 密封件更换提醒
污水介质中橡胶密封为易损件：EPDM 正常使用周期 2~3 年，氟橡胶 3~4 年，建议按期预防性更换，避免突发泄漏。
六、主流进口品牌及适用定位
德国 LIK 莱克
主打中线软密封蝶阀，性价比高、动作灵敏，适配市政常规污水、曝气、出水总管，市场应用最广。
美国AMISCO（阿米斯科）
双偏心蝶阀优势突出，抗泥沙、耐磨损，主打排泥、高含固介质、高频启闭点位，严酷污水工况首选。
德国HANWEI（汉威）
全系列覆盖，软密封 / 硬密封 / 衬胶款齐全，稳定性强，多用于大型污水厂、外资项目、高标准回用系统。
美国LEO（力沃）
球铁阀体做工扎实，密封可靠，适合中小型污水厂、园区废水处理。
德国卡尔KARL
衬氟、全不锈钢系列见长，专攻化工污水、酸碱废水等高腐蚀场景。
七、常见故障、原因及处理方案 http://www.germanylikvalve.com/jinkouqidongdiefa.html
八、选型总结要点
1，常规市政污水、清水、曝气：球墨铸铁 + EPDM + 中线蝶阀，经济实用；
2，排泥、高含固介质：优先双偏心蝶阀 + 耐磨密封，防卡涩；
3，消毒、含氯水、沿海污水：316L 不锈钢阀体蝶板 + FKM 氟橡胶；
4，酸碱化工废水：选用衬氟蝶阀；
5，安全联锁点位（超越管、应急切断）：搭配单作用弹簧复位气动执行器；
6，调节风量 / 水量：加装气动定位器，保证调节精度。
020-32399500
